1、采用螺纹烟管、拱管板和翼烟道，将锅炉的壳体由准刚性体改为准弹性体，防止了高温下管板开裂，避免了锅炉底部冒泡的可能性；采用螺纹烟管，提高了传热效率；合理设计循环回路，采用回水引射器，提高了锅炉的水力性能。
2、配有机械通风用风机和引风机，并配有螺旋排渣机，实现机械排渣，控制和监测仪表齐全，锅炉运行安全可靠。
3、前后拱采用水冷壁管为骨架，采用高铝水泥浇注，避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烘烤开裂和拱塌的缺点，延长了拱的使用寿命。
4、燃尽后，炉渣落入除渣器，从锅炉排出。
5、锅炉自带脱硝装置，也为企业节约了脱硝成本。
6、高温气化锅炉设备简单，制造成本低。
7、清洁：成型燃料在配备除尘设施的生物质锅炉内燃烧，达到天然气排放标准。
8、所有能烧煤的锅炉都能烧生物质燃料，但生物质燃料具有燃烧快、难完全燃烧、焦油含量高、硅和糖含量高、易结渣和生物质燃料等特点。
9、炉膛前后壁的水冷壁管向下延伸至炉排上部形成前后拱，不仅提高了锅炉的密封性能，而且增加了炉膛的容积和受热面，增强了后拱的强度。
10、燃烧完全，无可见烟尘排放，符合国家锅炉排放要求。
11、锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。

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